液壓折彎機不僅節(jié)約能源，還可提高勞動生產(chǎn)率

　　液壓折彎機系統(tǒng)主要在設(shè)備設(shè)施使用和處理方面容易出現(xiàn)問題，造成這種情況的原因很多，首先員工對操作技術(shù)方面的內(nèi)容掌握不全面，對故障不能進(jìn)行很好的預(yù)測，由于處理的方法和手段有限，導(dǎo)致了很多員工對于電源的操作程序步驟不夠了解，加大了故障發(fā)生的機率，針對這種情況公司應(yīng)該加大員工的培訓(xùn)力度，整體提高員工的職業(yè)素養(yǎng)水平。
　　液壓折彎機的滑塊由整塊鋼板制成，與左右油缸中的活塞桿連接在一起，兩個并聯(lián)油缸分別固定在左右立柱上，通過液壓驅(qū)動使活塞帶動滑塊上下動作，其同步方式為電液伺服同步方式，由數(shù)控系統(tǒng)控制，兩同步的流量可自動調(diào)整，保證了滑塊的同步精度，滑塊位置的檢測由光柵尺實現(xiàn)，滑塊運行時由導(dǎo)軌裝置導(dǎo)向。
　　其次，很多公司并不重視電線和電路的安裝質(zhì)量，沒有為數(shù)控折彎機液壓系統(tǒng)的運作提供一個良好的發(fā)展空間和環(huán)境，導(dǎo)致了數(shù)控折彎機液壓系統(tǒng)易于受到外界因素的干擾，系統(tǒng)中的設(shè)備處理不當(dāng)，相關(guān)的冷能處理設(shè)備功能不夠健全，造成了散熱問題，加大了清潔難度。
　　相關(guān)的企業(yè)要想改變這種現(xiàn)狀，應(yīng)該從根本上更新操作和管理思維，并采取科學(xué)的管理方法，從根本上解決問題，建立完善的管理模式，規(guī)定時間范圍，加大員工的培訓(xùn)力度，將具體的規(guī)定落入實處，同時對已經(jīng)發(fā)生的事故，優(yōu)化設(shè)備管理方法，提高數(shù)控折彎機液壓系統(tǒng)的整體利用率。
　　液壓折彎機時使用要求對加工板料的特殊要求時，考慮采用液壓傳動作為板料折彎機的主要傳動形式。由機器的特性可知，在機器工作時尚模塊須有以下幾個動作：快速向下、慢速向下、向下點動、保壓、快速向上。機器工作時，為了節(jié)約能源，在滑塊距被加工工件較遠(yuǎn)時，滑塊采用快速向下的動作。這樣不僅節(jié)約能源，而且可以提高勞動生產(chǎn)率。